Еду в Москву на съезд производителей железа и ПО, хочу разобраться в импортозамещении и подвести итоги

Добрый день коллеги, уже как 10 лет работаю с автоматизацией систем управления технологическим процессом (АСУТП) хочу разобраться, есть ли жизнь у импортозамещения.

В условиях современных экономических и политических вызовов, процесс импортозамещения в области АСУТП становится ключевым направлением развития отечественной промышленности. Что-то плохого я в этом не вижу, смущает другая ситуация - это насильственный переход на наши "аналоги" которые во многом уступают западным технологиям. За 10 лет я уже знаю в каких частях производства наш производитель выигрывает у импорта, а где лучше засунуть свой патриотизм куда подальше и подумать о безопасности с безотказностью.

На рынке автоматизации техпроцессов с потенциалом импортозамещения в сотни миллиардов рублей только треть компаний имеют план перехода на отечественные решения. В некоторых промышленных отраслях только 5% предприятий имеют опыт внедрения российских АСУ ТП. И это не с проста, большая часть всего ПО под автоматизацию написан под Windows и использует протоколы Siemens (или другими проприетарными протоколами на основе Modbus). Текущий переход на отечественный аналог Linux затребует от производителей ПО полное переписывание исходного кода с поиском подходящего оборудования использующие открытые протоколы (пример тот же Modbus).

Давайте сначала рассмотрим основные аспекты этого процесса.
Положительные стороны:
• Снижение зависимости от иностранных производителей
• Развитие отечественного производства компонентов
• Создание новых рабочих мест в сфере разработки и производства
• Возможность адаптации решений под специфические требования
• Стимулирование развития собственных технологий

Отрицательные стороны:
• Высокие начальные затраты на разработку и производство
• Необходимость создания экосистемы поставщиков компонентов
• Временные затраты на сертификацию и тестирование
• Возможное отставание по отдельным техническим характеристикам
• Сложности с обеспечением взаимозаменяемости компонентов

Основной причиной отсутствия отечественных технологий на производстве является не русофобия, о которой заявляют все депутаты, заставляя бедные производства в стагнации в срочном порядке что-то делать. Главной проблемой медленного импортозамещения - это отсутствия денег.

Кто работал на производстве знает, что не просто так на большинстве объектов нет свежего оборудования, а то что есть поддерживается силами персонала в полу живом состоянии. Что-то менять в текущей ситуации сейчас приведёт к рискам и затратам. Импортозамещение требует значительных инвестиций на всех этапах.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) и разработка будут занимать 20-30% от общей стоимости нового проекта, задача которого воссоздать тот же цикл работы на новом оборудовании. Само создание производства займёт 30-40% т.к. во многих аспектах отечественное оборудование может в долгосрочной перспективе быть дороже в плане покупки и обслуживания, чем импортное.• Не будем забывать, что вновь вводимое оборудование или производство потребует сертификацию и тестирование (15-20%), а так же маркетинг и продвижение (10-15%).

Выход в плюс возможен только при наличии государственной поддержки, которой многие частные предприятия не получат. Должен быть сформирован портфель заказов, а так же появиться эффективная кооперация производителей (сейчас с этим очень плохо). В компании где я работаю, государство помогает только вводом новых ограничений через постановления и предписания ФСТЭК, что ограничивает список производителей к закупке.

Со слов помазанных с государством производств, их вмешательство состоит из квоты на госзакупки отечественного оборудования (знаю несколько примеров, где через такие закупки для обычных заказчиков сроки сдвигаются чуть ли не на годы вперёд, что приводит закупать оборудование у менее надёжных контрагентов). А так же субсидирование НИОКР, льготные кредиты для производителей, беспроблемное сертификационные требования и более щадящие стандарты импортозамещения (кому надо можно китайское с переклеенным шильдиком, а остальным надо искать полный тех процесс в России).

Российские промышленные компании не спешат импортозамещать АСУТП у 25% респондентов основным вендором используемого ПО и оборудования остается немецкая Siemens, а 58% используют те или иные решения Siemens.

Предприятия атомной, топливной энергетики и прочей промышленности в быстром темпе начали относить к критической информационной инфраструктуре (КИИ), что заставляет вместо расширения производства заниматься тратой средств на перевооружение работающего оборудования в крайние сроки.

Хоть на 80% всех производств внедрено АСУТП, но на российских разработчиков приходится очень небольшая доля рынка АСУ ТП, так как производство железа под них в России пока не развито в достаточном объеме, как и ПО.

Ключевыми игроками рынка в АСУТП на данный момент являются:

При этом 62% крупнейших российских компаний испытывают самые разные трудности при отказе от иностранного софта в пользу отечественного. Чаще всего они жалуются на проблемы совместимости, особенно когда нужно заставить российские и зарубежные программы работать в тандеме. Но те кто решил перейти на российское ПО, вынужден постоянно увеличивать затраты на его приобретение и продление. Ввиду отсутствия конкуренции со стороны западных разработчиков, отечественные вендоры начали задирать цены на свои решения.

Поэтому с 16 апреля направляюсь в Москву, что-бы посетить два мероприятия, где будут присутствовать отечественные производители железа и ПО. Первое будет внутреннее по предприятию в котором я работаю и там будет присутствовать:

Вторым мероприятием будет 27-я международная выставка эл��ктроники на которую приглашено более 760 участников.

Предлагаю вам оставить свои вопросы в комментариях мне, либо какой-то конкретной конторе, и я постараюсь их задать или ответить в большом лонге по импортозамещению производства и не только.